不锈钢储存罐-保温不锈钢储存罐-久鼎酿酒设备(商家)

（1）新建的不锈钢储存罐，在运用前应进行不锈钢储存罐检测，并编制出不锈钢储罐的操作流程。

（2）进油后再一次查看不锈钢储罐一切附件是不是完好，连接是不是紧固，阀门的开闭方位等

（3）不锈钢储罐进油时应时时刻刻查看，留意焊缝或罐底有无渗漏迹象，并守时检尺，当油面挨近安全油高时，要严加---，避免冒顶跑油事端。

（4）翻开量油孔时，操作人员应站在上风口，---吸到新鲜空气，量油时，尺要沿着量油孔内的铝制（或铜）导向槽下尺，避免钢卷尺和孔壁冲---作火花，检尺后，应将量油孔的盖板盖严，并留意盖内的垫圈是不是无缺。

（5）不锈钢储罐加热时，应先翻开冷凝水阀门，然后逐步翻开进气阀，以避免水力冲击损坏加热管的焊口，垫片后管子附件；

（6）只要在液面高出加热盘管50厘米以上的情况下，才答应向罐内进行加温。

（7）油加热温度应比其闪点低15℃，因为操作需求，有---进步温度是，不锈钢储存罐，也不得---90℃，避免油内含水形成突沸事端。

（8）重不锈钢储存罐进行脱水工作时，油温加热到80℃为好，开阀时由小开——大开——小开的准则，操作人员要严守岗位，避免发作跑油事端。

过烧缺陷及产生原因分析过烧指封头热成形时局部加热温度超过始压温度，产生的板材烧损现象。

在热成形工艺中，因加热炉温度场不均，容易导致封头局部过烧。

不锈钢储存罐使用煤炉、焦炭炉加热时，炉内温度不易控制，过烧现象常有发生，因此对于不锈钢封头不应采用焦炭和煤加热炉加热。

对于碳钢封头，标准虽未作出规定，但也不宜采用煤炉、焦炭炉加热。

减薄超标缺陷及产生原因分析对于冲压封头，不锈钢粮食储存罐，封头底部受到模具压力和摩擦力，壁厚减薄小；

直边段上部受到压边圈的压应力大于圆滑过渡区延伸的拉应力，厚度增加；圆滑过渡区在拉伸应力和模具压力共同作用下，壁厚减薄大。

对于旋压封头，压鼓过程中，坯料受到压鼓头的不断捶打，减薄量比冲压封头，壁厚均匀性较差。只要工艺控制得当，工艺减薄是可控的。

出现减薄超标的主要原因有：一是不锈钢储存罐压边圈压力过大，坯料拉伸自由度小；

二是坯料和模具光洁度差、润滑剂效果不佳，造成坯料拉伸阻力大，拉伸效果差；

三是压鼓工艺控制不好导致壁厚减薄不均。

划伤缺陷及产生原因分析封头划伤是封头加工过程中产生表面损伤缺陷，内外表面都可能出现划伤现象。

划伤产生的主要原因是：一是模具表面不够圆滑，有尖锐缺损；二是热压时，坯料表面形成较厚的氧化层，压制过程中脱落造成划伤；三是转运过程中不当操作也会引起外表面划伤。

不锈钢储存罐拉裂缺陷及产生原因分析拉裂是拉伸力超过材料的强度---导致开裂。

产生拉裂的原因有：一是材料延伸率低，---含量超标；二是压边圈的压力过大，冲压时造成将毛坯拉裂；三是润滑效果差，模具与坯料间摩擦力不均造成封头的拉裂；四是冲压时模具行程过快，旋压翻边时旋压速度过快，圆滑过渡区已造成横向拉裂。